發動機軸瓦不正常聲響的分析判斷

柴油機正常運轉時，其聲音是有節奏的、均勻的排氣聲和輕微的噪聲，具有一定的規律性。當柴油機零件因磨損松曠或因修理時調整不當，破壞了配合副的間隙，就會出現異常響聲，如不正常的敲擊聲、放炮聲等。當柴油機出現異響時，應根據故障現象，分析響聲產生的原因，找出異響存在的部位，以便及時采取有效措施，予以排除，避免惡性事故的發生。對零件損壞、松脫造成的異響，應予以修理和更換。對因間隙過大造成的異響，應予以調整、維修或更換。
    一、連桿軸瓦異響
    1．現象
    （1）柴油機怠速時，在氣缸的上部發出清晰的敲擊聲，其音響似小鐵錘敲擊水泥地面發出的“嗒嗒聲”。
    （2）低速時響聲明顯，高速時響聲加劇。
    （3）冷車時響聲明顯，熱車時響聲減弱或消失。
    （4）某缸“斷缸”后，響聲減弱或消失。
    2．原因
    （1）活塞與氣缸壁的間隙過大，活塞在氣缸內擺動撞擊氣缸壁而發出響聲。（2）氣缸壁潤滑條件不佳，活塞裙部與氣缸壁相擦（拉缸）。（3）活塞與氣門間隙太小（壓縮余隙太�。�，活塞頂敲擊氣門頭底部。（4）連桿軸瓦間隙太大，活塞連桿總成往復沖擊，活塞頂敲擊氣門頭底部。（5）連桿彎曲，活塞裙部與氣缸壁相擦（拉缸）。（6）氣門彈簧折斷，氣門掉人氣缸與活塞頂部碰撞。（7）缸蓋底平面磨削太多（壓縮余隙太�。�，活塞頂與氣門頭底部碰撞。（8氣門折斷（掉頭），氣門頭掉人氣缸與活塞碰撞。
    3．檢查判斷
    （1）冷車時明顯，熱車時消失為活塞敲擊缸壁，因氣缸與活塞間隙過大所致。（2）低速時明顯，高速時響聲變大為活塞與氣門相敲擊，因壓縮余隙太小，或缸蓋底平面磨削太多所引起。（3）如聽到“剛剛”聲，好像用小鐵錘敲鋼管發出的聲音，則是因氣缸壁潤滑不良造成。
    4．故障處理
    （1）根據活塞裙部、氣缸套磨損情況，重新按規定要求配缸。（2）根據連桿軸頸磨損情況，視情況修磨連桿軸頸或更換連桿軸瓦。（3）若氣門下沉量較小，可重新鉸氣門密封帶，重新調整氣門下沉量。（4）視機油壓
力、流量情況調整機油泵或更換機油。

    二、發動機曲軸瓦異響
    1．現象
    曲軸瓦異響是一種沉重發悶的敲擊聲，較連桿軸瓦響聲沉悶。發動機轉速越高聲音越大。當提高發動機轉速和突然降低發動機轉速時，即連續發出響聲；突然加大油門時，聲音更為突出，發動機有負荷或起步時，其響聲明顯；發動機溫度變化時響聲無變化。
    2．原因
    （1）曲軸軸瓦與曲軸軸頸磨損，導致配合間隙過大，產生撞擊聲。（2）軸瓦蓋的固定螺栓松動，或安裝時曲軸軸瓦蓋螺栓力矩沒有達到規定值，出現軸頸與軸瓦的撞擊聲。（3）曲軸軸向間隙過大，產生曲軸前后竄動，使曲軸軸向定位端面與止推墊圈相互撞擊而出現聲響。（4）曲軸彎曲、拆斷，運轉時產生撞擊聲。（5）油道阻塞，軸頸與瓦間潤滑油供給不足或過稀而摩擦過熱，使軸瓦合金燒毀脫落致響。
    3．檢查判斷
    （1）將機油加油口蓋打開，用耳傾聽響聲比較清晰，若有低悶、鈍啞而沉重的“鏗、鑊”聲響，可判斷為此曲軸瓦響故障；嚴重時在車旁也能聽到。用聽診器依次接觸曲軸箱上各道曲軸瓦座孔附近，改變發動機轉速，當突然加大油門或突然降速時，如能聽到沉重的響聲，可確診為曲軸瓦響。
    （2）一般情況下曲軸瓦響，用起子短路，有時響聲可以減輕。通常可憑經驗根據聲音的位置來判斷是哪道曲軸瓦異響。也可利用單缸斷火法，察聽聲響若無變化，而利用相鄰兩缸斷火法試驗時，聲響明顯減弱，則聲響故障在這兩缸之間。
    （3）曲軸瓦燒蝕或脫落，在提高發動機轉速時不僅響聲加劇，而且機體振動較大。曲軸瓦或軸頸磨損徑向間隙過大，在出現響聲的同時，機油壓力降低，機油表指示讀數不足。
    （4）當高速運轉時，機體有較大的振動，車輛載重爬坡時，駕駛室有振動感，機油壓力顯著下降，則說明曲軸軸瓦間隙過大，合金脫落。
    （5）當發動機溫度越高（機油黏度越低）聲響越明顯，到高速時聲響變為雜亂，則有可能是曲軸彎曲。
    （6）確定曲軸瓦響后，應拆下機油盤，將可疑的曲軸瓦蓋拆下，檢查曲軸瓦合金情況。若燒蝕剝落應更換；如果軸瓦合金良好，應用適當厚度的薄銅皮，檢查軸瓦與軸頸的間隙。若其間隙超過使用極限，應予更換新件。

    三、凸輪軸軸瓦異響
    1．故障現象
    凸輪軸軸瓦響是一種發悶的響聲，但比曲軸瓦松曠發出的敲擊聲稍尖銳。
    2．故障原因
    凸輪軸瓦與軸頸配合間隙過大松曠；凸輪軸瓦合金燒蝕、剝落或磨損過甚；凸輪軸軸向間隙過大，調整不當；凸輪軸彎曲變形。
    3．診斷與處理方法
    用長起子頭觸在缸體凸輪軸瓦附近，將耳朵貼在起子上細聽，反復變換發動機轉速，可以感覺到有振動。當凸輪軸軸向間隙過大時，若突然加速，凸輪軸因產生較大的軸向移動而發響，這種異響站在車前即可聽到。如因軸瓦燒蝕、松曠而響聲太大時應予更換。若軸向間隙不當而異響時，應予拆檢和調整。