廣西磷化液

詳細內(nèi)容：廣西磷化液~冠牌磷化液！（譚小姐:18983072660）有拉絲磷化，冷沖磷化，涂裝磷化，防銹磷化；黑色磷化，近開發(fā)的紅色磷化，還有無渣磷化，無含亞硝酸鹽促進劑（含硫酸羥胺）磷化。根據(jù)自己的需求選擇每公斤濃縮液可處理工件表面30—40m2（廣西磷化液Tel:023-68696660）常規(guī)包裝：25KG/桶；磷化液銷售@冠牌：磷化液主要用于金屬表面防銹處理和增強金屬表面噴涂的附著力。磷化成膜質(zhì)量高無掛灰、附著力強、抗變形、耐腐蝕，槽液不含氟化鈉等有害物質(zhì)，穩(wěn)定性好易管理。包裝有25KG/桶，50KG/桶，200KG/桶。廣西磷化液~提供產(chǎn)品操作程序和技術等。 磷化液銷售性能特點：該法簡化了工序，提高了勞動生產(chǎn)率，降低了產(chǎn)品成本，便于機械化，自動化生產(chǎn)。常溫浸泡使用，槽液穩(wěn)定性好，無渣，易于控制。因工作液的濃度不同和鋼鐵材質(zhì)元素組成不同，磷化膜層一般為灰黑色、灰色、藍色等，具有優(yōu)秀的防銹能力和漆膜附著力。本品另一優(yōu)秀特點是具有極強的防銹性，完全干燥后，存放在干燥的、無酸霧的環(huán)境中，可保持較長時間不返銹。 1、膜層結合力非常強。 2、操作簡單，只需浸泡幾分鐘即可。具備高效、生產(chǎn)靈活、環(huán)境友好等特點 3、適應性強，可用于各種鋼號產(chǎn)品。 廣西磷化液~冠牌磷化液使用方法 1 、開槽：在槽放入約 3/4 的自來水。把中和添加劑 1 用水溶解后加入槽內(nèi)，攪拌。加入本劑，攪拌。把成膜添加劑 2 用水溶解后加入。攪拌均勻后補足水，升至工作溫度（ 75-80 ℃）。 順序：加水——加中和添加劑 1 ——加本劑——加成膜添加劑 2 ——補水 2 、正常使用過程中，根據(jù)工作量的大小，補加本劑（單一組分），用以維護槽液平衡。 補加時遵循“少量多次”的原則。例：每天1-2次，每次用量約5g/l。 鋼鐵零件用本劑處理后的磷化膜為均勻深灰色的厚膜，耐蝕性大大高于其它常低溫磷化、常溫發(fā)黑工藝。適用于汽車、摩托車、礦山機械配件、標準件 、緊固件、凸輪、工模具、軸承等中低碳鋼及其低合金鋼等工件的防腐耐蝕處理。 冠牌磷化液@使用條件： 游離酸度（FA）：0.8-1.2pt 總酸度（TA）：18-25 pt 溫度：常溫（10-40℃） 時間：8-15分鐘（浸漬） 2-4分鐘（噴淋） 促進劑濃度：2-4 pt（30℃以下時促進劑點數(shù)調(diào)整至4pt，30℃以上時調(diào)整至2pt） 補充和調(diào)整（按1000升計）： 每添加XR-301磷化液2.7-3kg，總酸度上升1個點，游離酸度上升0.15-0.2個點。促進劑每添加1.3-1.5升，促進劑濃度上升1個點。 廣西磷化液~冠牌磷化液性能特點： 1、磷化膜耐蝕性高，室內(nèi)干燥存放 90 天左右。 2 、磷化液中不含亞硝酸鹽等有毒物質(zhì)，符合環(huán)保要求。 3、槽液維護簡單，沉渣少。 冠牌磷化液使用方法： 1 、開槽：在槽放入約 3/4 的自來水。把中和添加劑 1）用水溶解后加入槽內(nèi)，攪拌。加入本劑，攪拌。把成膜添加劑 2）用水溶解后加入。攪拌均勻后補足水，升至工作溫度（ 75-80 ℃）。 順序：加水—廣西磷化液—加中和添加劑 1） 磷化液——加本劑——加成膜添加劑 2） 磷化液——補水 2 、1）正常使用過程中，根據(jù)工作量的大小，補加本劑（單一組分）用以維護槽液平衡 2）補加時遵循“少量多次”的原則。例：每天1-2次，每次用量約5g/l。 廣西磷化液主要用途： 1.鋼鐵零件用本劑處理后的磷化膜為均勻深灰色的厚膜 2.耐蝕性大大高于其它常低溫磷化、常溫發(fā)黑工藝。 3.適用于汽車、摩托車、礦山機械配件、標準件 4.緊固件、凸輪、工模具、軸承等中低碳鋼 5.磷化液低合金鋼等工件的防腐耐蝕處理。 廣西磷化液~冠牌磷化液說明: 1、每噸槽液補充LB-601磷化液2.0公斤,可提高總酸度1點,同時提高游離酸0.15點。 2、控制促進劑濃度，不可多加。添加方式以少量多次為宜。每次加入量好在0.1%左右 3、定期清理沉渣，槽液更換周期視生產(chǎn)情況而定。 4、每噸槽液中加入中和劑 0.5Kg,可降低游離酸1點。 5、每噸槽液中加入磷酸1Kg，可提高游離酸度0.86點，同時提高總酸度1.7點。 6、工藝流程中各水洗槽一定要保持溢流，后一個水洗后 7、磷化液如能用80℃以上熱水再次清洗，則效果更佳