POM LX-30 ↓POM LX-30

詳細內容：POM LX-30 ↓POM LX-30 EPDM S5890FPC/GSH2020SR9920APP B200P PBT漳州長春2100-104BPC/1900PP EP300HPPˉH7700PBT G2815TPV 101-87PA6ˉKN132G15V0PA66 PA517 PMMA 日本旭化成 80NR PC/ABS 日本帝人 DN1520HLPC/ABSDF-A1-2TPE/K2400TPEE/P280BPPˉTF400PC/SLX2471TTPVˉUN-7010-80NTTPU XGT-50PP SM-340PP B4002PP MFX-1008HS PPˉBA238APP UHB35MU842PA11/P210TLBK/PBT 4662ZPC EXL13301114PP/KPU1015PPˉSH4202 PBT日本寶理209AWPPˉCB5108EVA3134SBZPBT/WF008/TPUˉDP3055D-DPS066 PC 基礎創新塑料 DCL-4532TPU 6065ATPVˉ8221-65M300PA6ˉPF001SPPˉC104PA9T/GX1500A-M41PMMA/DRG-100PA66ˉRF008ISPC 3206PC EM3110 POM LX-30 ↓POM LX-30 長期供應 聚丙烯是一種高剛性材料，與PE同屬聚烯烴。均聚料密度低至0.90。可加入玻璃纖維和礦物質（如碳酸鈣）增強。PP不適合0oC以下使用。如要在零下溫度使用，必須用丁二烯共聚，這樣就產生了共聚PP。均聚PP的的操作溫度是90oC，抗學品（酸、堿）性能非常好。用均聚PP生產的零部件具有非常低的吸濕性，但注塑時收縮大。電氣性能很好，但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。 學改性的常用方法：一種是以被改性的樹脂單體為一元，改性單體為另一元，在反應釜內進行接枝共聚并獲得新的共聚物；第二種方法是將被改性樹脂作為主要原料，通過增加樹脂分子中的極性元素對其進行有效的改性。 聚丙烯廣泛用于塑料管材的生產，但PP是一種抗老性能差的材料，為了改善PP的性能，通過學改性方法發明了PP-B和PP-R樹脂。POM LX-30 ↓POM LX-30 PA66 AKV30PBT 2012PP HP502C ASA/XP4025POM N2200G53UPA6/PB302G3PP C600M2PA6ˉPX06093 PPS日本寶理6465A6 PA66惠州南亞6210G9 FNC1PPS/LK256PA6 BG-35SPA66/408HSPP F801LPC/ABS/QR-1235-FR PBT美國泰科納J600PA46 TW271F8EVA N1008HBPBT LX2002-2 PP荷蘭利安德巴塞爾HP640TPEI EX00548CPP K4818POM M270-36EVA/11D625PC G-3410HPC/LF-1025LCPˉE530iPA66 RFL33PP R01C-00PC 241R-WH4113 POM 韓國工程塑料 FL2010EVA/EV303 TPEE日本東麗5557W BKPA66 NPD-046 G1300HSL20PP R7021-50RNALCPˉFIT30PP SI4351PPS/T541M1PCˉMX1021FDPC K-40UVEVA/VA950PC SI-3109G K2007 PC 日本出光 LC1500POM N115PPSA505D7 PP-B樹脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用兩個聚合反應釜 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯劑的抵抗力較弱。 工藝條件 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。熔溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔溫度應避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。POM LX-30 ↓POM LX-30 PP H5230TPU 58091PA66 RL0049EBA/UV2000TPU BTS-70APA66/A218GV30POM/ET-20/FEP TE9494PC DX04401HTPU 80ABUPA6 6GF30GIDLSPP N-Z30SPP PM-801 PA12 瑞士EMS XE3303PA66ˉGF50-20 PP惠州中海殼牌HP425JASA LI942 TPU德國巴斯夫35APBT S1506TPEˉ2740U-70APC/ABS NX10301LCP270B3TLPA12DM10TPUˉA92E4860 PPO 基礎創新塑料(南沙) SE100X PC/ABS 德國科思創（拜耳） FR3210 TV EVAN1016HB/Surlyn?/9020/沙林/PC/121R PC/ABS 美國盛禧奧（斯泰隆） 7570PPSOTF2BˉPCˉL-1225YLCP T130PC/ML3999 PPO 基礎創新塑料(南沙) WCD835 LCP LA-130PC/ABS CM506U HDPE科威特石化6888PA6/B24NE01PBTˉ3500SAPMMA/IH830CPMMABM-955PPS/X87259A PMMA 奇美 CM-211 SEBS臺橡6154 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 高性能PC‖/ABS A2200合金材料具有高抗沖擊、優良的耐候性和亞光效果，可應用于車載音響和DVD系統、汽車儀表板等部件。 電鍍級 PC‖/ABS A2200MP具有杰出的電鍍效果和良好的耐低溫性能，可應用于汽車把手等電鍍部件。 注意事項：/PC‖塑料成型過程問題 ??產生原因 及解決辦法 ??1、銀絲 ??a、原材料受潮————干燥原料 ??b、樹脂過熱分解————減低成型溫度 ??c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓 ??d、模溫過低————加熱模具 ??e、排氣不良————模具分型面開排氣槽 ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐學性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。ABS AX4200、ABS AXT010、ABS AXT040、ABS AF3800、ABS AT5800、ABS AXTO4O、ABS AX4000、ABS AX4100、ABS AP22AT、ABS AT5500、ABS ANC100 PC ①原料描述部分 規格級別 阻燃 其它 注塑 外觀顏色 該料用途 備注說明 ②加工條件 加工條件 ③原料技術數據 性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位 物理性能 比重 ASTM D792,ISO 1183/B 1.20 g/cm3 熔體流動速率 300℃/1.2kg ASTM D1238,ISO 1133 10 g/10min 成型收縮率 流動 ASTM D955 0.50-0.70 % 流量 ISO 294-4 0.50-0.70 % 硬度 洛氏硬度 R計秤,3.18mm ASTM D785 123 R計秤,4.00mm ISO 2039-2 123 機械性能 拉伸模量 3.18mm ASTM D638 2210 MPa 4.00mm ISO 527-2/50 2200 MPa 拉伸強度 屈服,3.18mm ASTM D638 60.0 MPa 屈服,4.00mm ISO 527-2/50 60.0 MPa 斷裂,3.18mm ASTM D638 57.9 MPa 斷裂,4.00mm ISO 527-2/50 58.0 MPa 伸長率 屈服,3.18mm ASTM D638 6.2 % 屈服,4.00mm ISO 527-2/50 6.0 % 斷裂,3.18mm ASTM D638 110 % 斷裂,4.00mm ISO 527-2/50 110 % 彎曲模量 3.18mm ASTM D790 2400 MPa 4.00mm ISO 178 2400 MPa 彎曲強度 3.18mm ASTM D790 93.8 MPa 4.00mm ISO 178 94.0 MPa 懸壁梁缺口沖擊強度 23℃,3.18mm ASTM D256 747 J/m 23℃ ISO 180/A 10.0 kJ/m2 裝有測量儀表的落鏢沖擊 23℃,3.18mm ASTM D3763 58.8 J 熱性能 熱變形溫度 0.45MPa,未退火 ASTM D648,ISO 75-2/B 139 ℃ 1.8MPa,未退火 ASTM D648 127 ℃ 1.8MPa,未退火 ISO 75-2/A 125 ℃ 維卡軟溫度 ASTM D1525 149 ℃ ISO 306/A120 150 ℃ ISO 306/B50 144 ℃ 球壓溫度 IEC 60335-1 >125 ℃ 線形膨脹系數 流動(-22到85℃) ASTM D696 0.000065 cm/cm/℃ 可燃性 UL阻燃等級 1.59mm Internal Method V-0 熱燈絲點火溫度 2.00mm IEC 60695-2-13 960 ℃ 極限氧指數 ASTM D2863,ISO 4589-2 35 % UL746 RTI Str UL 746 125 ℃ RTI lmp UL 746 125 ℃ RTI Elec UL 746 125 ℃ ④通過認證