PA66 22HSP回PA66 22HSP

詳細內容：PA66 22HSP回PA66 22HSPASA/WG1200EVA/14-0.7PCˉ940PP/EP3307PPˉHP361RPA66/RV00CEXPPOM KFL-4016PP/SP179EVA/3174PC/DFL146PP H6110PA66ˉA50H1PC/CF-1050TPU X585APA66 A3ZG3HPPBT/325PPSC-230SE PPS深圳東麗A130MX04PBT B3225XFPA12TR90NZZPP EP05PC EX7631TPPˉ1450DEMAA/9910PC 3500G20TPU/58887PA6 6MV14FRPA6 V140RMW1PA66 RF007SXQPP 4101OPA6 BG-15/2 PP沙特國家石化HP150GPBT/3315GVS/PA66 RF002PP FO-135AS/HF-2358PPS G-1011/12F PMMA99524PBTˉFG6134TPEˉ9817 PP臺化K4715PPˉH7630PC/ABS/FR3005HF/PA6 Tio50PC 6710 PA66 22HSP回PA66 22HSP PP 一個用于單體丙烯聚合成均聚聚丙烯，另一個是將DI一個反應釜所產生的均聚PP引入乙烯形成丙烯-乙烯嵌段共聚物，即形成乙烯-丙烯彈性段。PP-B樹脂實質上是均聚PP與乙烯的共聚改性。改性后的PP-B樹脂兼有PE和PP的性能優點。 PP-R是以共聚PP為基礎經乙烯改性而成的無規聚丙烯。無規PP的分子量zui小的只有幾萬，內聚力小，熔點低，機械性能差。只有經過乙烯改性的無規PP才有實際應用價值。其改性過程是將丙烯氣化后用氣相法送入反應釜，并用氣鎖系統將材料從DI一反應釜送到第二反應釜，并在第二反應釜中加入乙烯。采用高活性、高選擇性的丙烯催化劑，加在反應釜的上部，靠攪拌將其均勻地分散到粉料層上，通過控制乙烯與丙烯的比例形成無規共聚物。這種聚合物改變了PP分子鏈的構型，使乙烯在PP的分子鏈上隨機而均勻地聚合。 與普通PP相耐候、耐熱性能；2、優異的抗yong久變形性能；3、優異的抗張強度、高韌性和高回彈性；4、優異的環保性能和可重復使用；5、優異的電絕緣性能；6、硬度范圍廣泛；7、使用溫度范圍廣泛；8、顏色多樣化，有全透明、半透明、淺色系列，著色容易，容易加工成型；9、可與PP、PA、PC‖、ABS、PS、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型。TPV 8221-60、TPV 203-50、TPV 281-45MED、TPV 281-55MED、TPV 281-64MED、TPV 281-73MED 電鍍級 PC‖/ABS A2200MP具有杰出的電鍍效果和良好的耐低溫性能，可應用于汽車把手等電鍍部件。 注意事項：/PC‖塑料成型過程問題??產生原因 及解決辦法??1、銀絲 ??a、原材料受潮————干燥原料 ??b、樹脂過熱分解————減低成型溫度 ??c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓 ??d、模溫過低————加熱模具 ??比，PP-R材料的耐應力開裂性得到極大提高，在溫度和內外壓力作用下，其性能衰減非常緩慢，是目前用作生產輸送冷熱水管的zui為理想的材料之一。 PA66 22HSP回PA66 22HSPPPˉC7014-35RNAPA66/CM3004TPE DGX7603EPDM S512FPA6 SEG8PP 19LLG-101PC/ABS/R71/920LCPˉG-430PP MFD03 TPEˉZ1060PP/BA213EPA6ˉPX06004EVA SWA210EVA/01418PPˉFL7641LPA66/A218V30PMMA 2697PPˉHC904CFLCP LX70G35B BHPC/ABS/GP-5008A PBT日本三菱工程5010GT30 BK2POMKP004AXZPA66 AG-30HPCˉHM-3301GLPCˉDE003P PBT南亞1210G3 ANC1PP F401PMMA2021EPA6 UTN121ABS AF-312F PPS日本東麗A610M PC/ABS 寧波臺化 AC3108PP HP522H TPEE德國杜邦6356PP HC101BFPA6 K224-HG7PP/JH-370BPPˉBR33GCˉABS 3001MLCP/FIT70/TPE GX-5040G3UPPˉHP548RPA66 RCL36XXPPP/LH72STPEE 7247M PA66 22HSP回PA66 22HSPPP 聚丙烯是一種高剛性材料，與PE同屬聚烯烴。均聚料密度低至0.90。可加入玻璃纖維和礦物質（如碳酸鈣）增強。PP不適合0oC以下使用。如要在零下溫度使用，必須用丁二烯共聚，這樣就產生了共聚PP。均聚PP的的操作溫度是90oC，抗化學品（酸、堿）性能非常好。用均聚PP生產的零部件具有非常低的吸濕性，但注塑時收縮大。電氣性能很好，但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。 化學改性的常用方法：一種是以被改性的樹脂單體為一元，改性單體為另一元，在反應釜內進行接枝共聚并獲得新的共聚物；第二種方法是將被改性樹脂作為主要原料，通過增加樹脂分子中的極性元素對其進行有效的改性。 聚丙烯廣泛用于塑料管材的生產，但PP是一種抗老化性能差的材料，為了改善PP的性能，通過化學改性方法發明了PP-B和PP-R樹脂。 PP-B樹脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用兩個聚合反應釜 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 工藝條件 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 高性能PC‖/ABS A2200合金材料具有高抗沖擊、優良的耐候性和亞光效果，可應用于車載音響和DVD系統、汽車儀表板等部件。PP ①原料描述部分 規格級別 其它 其它 注塑 外觀顏色 該料用途 備注說明 ②加工條件 加工條件 ③原料技術數據 性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位 基本性能 熔體流動速率 ASTM D-1238 7 g/10min 機械性能 拉伸強度 ASTM D-638 16 MPa 伸長率 ASTM D-638 6 % 彎曲模量 ASTM D-790 1100 MPa IZOD缺口沖擊強度 23℃ ASTM D-256 500 J/m IZOD缺口沖擊強度 -18℃ ASTM D-256 75 J/m IZOD無缺口沖擊強度 -18℃ ASTM D-4812 1655 J/m 洛氏硬度 ASTM D-785 78 R scale 熱性能 熱變形溫度 66psi ASTM D-648 73 ℃ 熱變形溫度 264psi ASTM D-648 56 ℃