廣西阻燃液

詳細內容：廣西阻燃液!環氧樹脂阻燃劑@科冠廠家直銷（譚經理：18983072660）：阻燃液、阻燃劑、水機阻燃劑、水機阻燃液（價格優惠）冠牌產品—值得信賴！無鹵阻燃劑阻燃劑白度化紅磷阻燃劑！為能夠增加高分子材料耐燃性的物質，廣西阻燃液!主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。 阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能; 分解溫度不應太高， 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 價廉。廣西阻燃液!白度化紅磷FR-H40！白度化微膠囊包覆紅磷FR-H40，廣泛用于淺色或白色體系，特別適用于環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂、不飽和聚酯UP等熱固性樹脂及順丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、纖維織品等的阻燃。該產品運輸使用方便可靠，添加量穩定，加工安全。無鹵環保，不含多溴聯苯（PBB）和多溴聯苯醚（PBDE）。廣西阻燃液! 阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。 1、 吸熱作用廣西阻燃液! 任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。 2、 覆蓋作用 在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩定的交聯狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。 3、 抑制鏈反應 根據燃燒的鏈反應理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區，捕捉燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區的火焰密度下降，最終使燃燒反應速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑，它的蒸發溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當聚合物受熱分解時，阻燃劑也同時揮發出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產物同時處于氣相燃燒區，鹵素便能夠捕捉燃燒反應中的自由基，干擾燃燒的鏈反應進行。 4、 不燃氣體窒息作用 阻燃劑受熱時分解出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區內的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續進行，達到阻燃的作用。 產業發展編輯 自20世紀50年代初至今的60多年間，特別是自20世紀80年代初至今的約30年間，阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災引起的生命財產損失方面發揮了重要的作用。當前，全球FR的總用量在各類塑料助劑中僅次于增塑劑而居第二位。[2] 隨著國家對阻燃技術要求力度的加強，我國阻燃劑的開發和發展將出現更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數量上都與發達國家存在差距，開發前景廣闊，應該提高開發創新能力，推動阻燃劑工業朝著環保化、低毒化、高效化、多功能化的方向發展。 性能：純白色粉末 白度：80% P含量：40% 自燃點℃：>800 粒度：1250目 耐溫：265℃表層包覆：三聚氰胺-甲醛 優點： 1、用于白色或淺色體系，不泛紅，解決顏色的限制。 2、低煙、阻燃效率高；加工性能優異。 3、低密度、熱穩定性好、制品物理性能下降少。 4、加工過程中不起霜、不遷移、不腐蝕模具。 5、特別是制品具有高耐漏電痕跡指數（CTI），在電子電器應用上優勢明顯。 用途：可單獨用于PET、PC、PBT、PPO等富含氧元素的材料的阻燃；也可用于通用塑料、橡膠、PE、PP等缺少氧元素材料的阻燃，與氫氧化鎂、氫氧化鋁、ZB、APP、MCA等復配協效使用，減少阻燃劑的使用量。與樹脂相容性好、添加量少、阻燃效率高、低煙低毒、耐溫性高，使用加工過程中不返紅的特點。 添加量較低（8%—15%），可達到極佳的物理力學性能。 建議按原紅磷配方中P絕對含量來換算添加量，酌情增減。 包裝、儲運：每包25公斤，帶內襯的鋁塑袋包裝，按一般非危險品儲運。 推薦應用領域：用作無鹵阻燃劑、阻燃增塑劑（PC、PC/ABS、ABS/PC、HIPS、SEBS、PVC、涂料、粘合劑、熱熔膠、醋酸纖維素、環氧樹脂等），基于其純度高、揮發份含量低、色質好、氣味極小、阻燃效率高，常用于針對HDT要求不是太嚴苛、一般壁厚的工程塑料改性領域。其常溫條件下的固體形態，加料操作也更為方便。